袋式过滤器是专用设备,其目的是清洁污染的空气。它们用于干式分离灰尘颗粒或从气流中提取有用的灰尘。通常,清洁过程后出口处的污染物不超过10 mg / m 3,而过程过滤后的空气纯度达到99.99%。
袋式过滤器的主要特权是效率,获利能力,可靠性以及相应的耐用性。用于清洁压缩空气的过滤器安装在集尘系统和抽吸装置中。袋式过滤器的主要元件是过滤套,需要更换并且经常磨损。制成套筒的材料取决于其使用条件。此类套筒在可靠运行中的重要作用在于材料的质量和剪裁,因为它们在工作过程中会经历多次再生,也就是说,它们会受到不同的振动机制,压缩空气脉冲和吹扫清洁的影响。为了确保这些袋式过滤器的可靠性,套筒应具有较高的技术性能,并通过强度,稳定性和耐久性的测试。
袋式过滤器的配置具有相当简单的组成。它由两部分组成(上部和下部)。下部可以打开和关闭,也就是可以缝制或不缝制的底部。上部是开放的,通常包括固定元件(弹簧,金属紧固环和其他密封元件)。纵向接缝是一个连接元件,应特别注意。接缝不是由一条穿孔线制成,而是由多条穿孔线制成,它为接缝提供了100%的可靠性。它比滤布承受更大的负载。为了确保高质量的衬套以及接缝过滤器的可靠性,必须在专用设备上缝制套环,绳索和弹簧。滤袋为圆柱形或圆形,由滤布或针刺织物制成。滤布必须满足工业过程,化学气体和粉尘特性,工厂技术特性的要求。
袋式过滤器滤袋的再生(清洁)方式:
通过反向推动空气进行吹扫。在隔室中使用了连续的低压空气流以去除收集的固体。
机械震动或振动作用,以清除灰尘。
脉冲再生–使用高压压缩空气流去除固体颗粒。这种清洁方式用于带有金属框架的套筒。
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